כיום, רוב התנורים התעשייתיים הנפוצים משתמשים בבטנות סיבים קרמיים לבידוד, למעט תנורים עם בלאי, מהירות רוח גבוהה או הרכב כימי מורכב. הסיבה לבחירת סיבים קרמיים היא עמידות בטמפרטורה גבוהה ומשקל קל משלו. בנוסף, ריפוד סיבי קרמי יכול להפחית ביעילות את טמפרטורת פני השטח של חלקי הכבשן, להפחית את אובדן צריכת הדלק, לשפר את איכות המוצר והתפוקה, ולהאריך את חיי השירות של הכבשן.
באשר למבנה הסיבים הקרמיים המרפדים את הכבשן, השילוב של מודולי סיבים קרמיים ושמיכות עדיין מועדף.
בטנת התנור התעשייתי מאמצת ריפוד מלא של סיבים קרמיים, ויש לבחור סיבים מחומרים שונים עבור כל שכבה על פי העיקרון של ירידת שיפוע טמפרטורת ריפוד התנור, כך שהיא תהיה חסכונית וסבירה, ויכולה להוזיל עלויות ביעילות. מבנה שכבת שמיכת הסיבים הקרמיים מאמץ בעיקר את השיטה של ריתוך מסמרי עוגן עם לוחות פלדה, ושכבת שמיכת הסיבים הקרמיים מקובעת על דופן הכבשן דרך מוט הבורג, והיא מכוסה ברשת נירוסטה למניעת נפילה. עם זאת, התקנה ידנית של שמיכות סיבים קרמיים מרובי-שכבתיים היא קשה, במיוחד אם יש יותר מ-3 חומרים, ההתקנה הידנית קשה עוד יותר. האחד הוא שלא ניתן להבטיח את איכות הבנייה, והשני הוא שהשלמות של חומרים מרוכבים רב-שכבתיים ירודה.
עם זאת, גיבוי שמיכת הסיבים הקרמיים בטמפרטורה נמוכה יותר מרוצף, ומודול הסיבים הקרמיים מותקן עליו, המבנה מוצק יחסית, והעיצוב האלסטי שלפני הדחיסה מפצה על התכווצות הסיב עצמו, מחזק את האיטום של התנור בטנה, והשטוח הכללי והאסתטיקה הטובה, העיצוב של ריסוס חומר ריפוי על משטח העבודה מונע נפילת סיגים ומאריך את חיי השירות של רירית התנור.
היתרונות המבניים של מודולי סיבים קרמיים ושמיכות אריחים באים לידי ביטוי ב:
1. להפחית את צריכת הדלק ולהגדיל את התפוקה.
2. טמפרטורת פני השטח של גוף התנור יורדת.
3. חיי הכבשן מתארכים.
4. אובדן בעירה מופחת.