בקרת גודל החלקיקים ואחידות חומרי הגלם: הבטחת גודל החלקיקים ואחידות חומרי הגלם עומדים בדרישות יכולה להפחית זיהומים ותכולת גז במהלך תהליך ההיתוך, ובכך להפחית את קצב פריקת הסיגים.
התאם את טמפרטורת ההיתוך וזמן ההיתוך: טמפרטורת וזמן ההיתוך המתאימים יכולים להבטיח התכה מלאה של חומרי גלם ותגובה מלאה, ולהפחית את יצירת החומרים והשאריות שלא נמסו.
בקרת צמיגות והרכב הסיגים: על ידי הוספת כמות מתאימה של מתקן סיגים, ניתן לשפר את הצמיגות והרכב הסיגים, להקל על הפריקה, תוך הפחתת בלאי וחסימה של הציוד.
חיזוק התחזוקה והניקוי של הציוד: תחזוקה וניקוי שוטפים של הציוד יכולים להסיר סיגים וחסימות, לשמור על פעולתו התקינה של הציוד, ובכך להפחית את קצב פריקת הסיגים.
התאמת פרמטרי הפעלה: על ידי התאמת פרמטרי ההפעלה של הכיפה, כגון נפח אספקת אוויר, נפח אספקת שמן וכדומה, ניתן לשלוט בשדה האווירה והטמפרטורה בכבשן, ובכך להפחית את יצירת הגזים והשאריות המזיקים.
שימוש בטכנולוגיית התכה וציוד מתקדמים: שימוש בטכנולוגיית התכה וציוד מתקדמים, כגון טכנולוגיית ערבוב אלקטרומגנטי, טכנולוגיית ערבוב קולי וכו', יכול לשפר את יעילות ההיתוך ולהפחית את קצב פריקת הסיגים.
